Transformador de resina fundida 1500 KVA-6,6/0,55 KV|África do Sul 2025

01 Geral

1.1 Ambiente de Aplicação

Este projeto oferece suporte a um sistema interno de distribuição de média-tensão em uma instalação industrial na África do Sul. A alimentação da rede elétrica chega a 6,6 kV e é reduzida para 0,55 kV para alimentar linhas de produção e uma variedade de cargas auxiliares em toda a planta.

O transformador é instalado em ambientes internos. O espaço é limitado, mas as condições de operação são tudo menos amenas. As temperaturas ambientes podem ficar altas e o perfil de carga muda constantemente. A operação contínua é esperada-dia após dia-com muito pouca tolerância a tempos de inatividade inesperados. Esses fatores influenciaram muitas das decisões de projeto desde o início.

1.2 Requisitos do Cliente

Do lado do cliente, as expectativas eram claras. Eles precisavam de um transformador do tipo seco de grande-capacidade, adequado para instalação interna-que evitasse incêndios e preocupações ambientais comumente associadas a equipamentos-abastecidos com óleo.

O desempenho térmico foi outro ponto chave. O transformador teve que permanecer estável sob cargas variáveis, incluindo períodos de pico de demanda, sem depender de intervenção manual constante. O controle automático de resfriamento era, portanto, essencial, não como um recurso extra, mas como um requisito prático para uma operação diária confiável.

1.3 Especificação Técnica

Especificação e folha de dados do transformador tipo seco de bobina fundida de 1500kVA

1.3 Desenhos

Desenho e placa de identificação do transformador tipo seco de bobina fundida de 1500kVA

02 Recursos de design e visão geral de desempenho

2.1 Classificações Elétricas e Projeto Núcleo-Enrolamento

No centro do projeto está um transformador trifásico-de bobina fundida de 1.500 kVA, do tipo seco, projetado para operação em 50 Hz. A tensão primária é classificada em 6,6 kV, com uma secundária de 0,55 kV, configurada em um grupo vetorial Dyn11-adequado para sistemas industriais de distribuição-de baixa tensão.

A coordenação do sistema foi abordada por meio de um nível de impedância de 6%, enquanto um-comutador de derivação fora do circuito (NLTC) com uma faixa de derivação de ±2 × 2,5% permite o ajuste de tensão durante a instalação ou alterações nas condições da rede.

Para o circuito magnético, aço silício-orientado de grão é usado para manter as perdas-sem carga sob controle. Enrolamentos de alumínio foram selecionados para aplicações industriais de alta-corrente, equilibrando desempenho elétrico, comportamento térmico e economia geral do sistema. Nada exótico-apenas opções de design comprovadas aplicadas onde fazem sentido.

 

2.2 Sistema de isolamento e projeto-seguro contra incêndio

2.3 Desempenho de Perdas e Eficiência Energética

A perda de desempenho foi abordada no início da fase de design. O transformador atinge uma perda-sem carga de 2,45 kW e uma perda-com carga de 11,73 kW, com base em níveis de fluxo magnético otimizados e design de condutor.

No longo prazo, isso se traduz em eficiência previsível e redução de perdas operacionais,-importante para equipamentos que funcionam continuamente e formam parte permanente da infraestrutura de energia da instalação. Não se trata de perseguir números no papel, mas de desempenho estável e confiável ao longo de anos de serviço.

 

 

03 Sistema de Refrigeração e Gerenciamento Térmico

3.1 Ventiladores de resfriamento de ar forçado

Seis ventiladores de resfriamento são instalados para fornecer resfriamento de ar forçado ao transformador. Cada ventilador opera a 1.400 r/min com uma potência nominal de 45 W e é alimentado por CA 220 V. Os ventiladores fornecem um fluxo de ar de aproximadamente 770 m³/h por unidade, mantendo baixo ruído operacional menor ou igual a 52 dB, garantindo dissipação de calor estável, operação silenciosa e desempenho confiável durante serviço contínuo-de longo prazo.

3.2 Controlador de temperatura

A operação segura de transformadores do tipo-seco depende do controle preciso da temperatura do enrolamento. Este controlador de temperatura usa sensores de resistência de platina incorporados e tecnologia baseada em microprocessador-para monitorar a temperatura do enrolamento com alta precisão e resolução de 0,1 grau. Controla automaticamente os ventiladores de resfriamento, com alarme-de superaquecimento e saídas de desarme para proteção. Alimentado por AC 220 V, adequado para sistemas 50/60 Hz; projetado para fornecer proteção térmica estável e confiável durante a operação contínua do transformador.

04 Embalagem e transporte

 

 

05 Site e Resumo

Este transformador do tipo-seco de resina fundida foi implantado com sucesso em uma instalação industrial na África do Sul, fornecendo distribuição de energia confiável, segura e-com eficiência energética. Seu design personalizado garante operação estável sob cargas contínuas e variáveis, tornando-o uma solução ideal para redes industriais de distribuição de média-tensão onde o tempo de atividade, a segurança e a eficiência são essenciais.